Étude de cas : le développement naît du dialogue
Comment réduire le poids d’un axe transversal fortement sollicité sans compromettre la fonction ? C’est avec cette question qu’un client, développant une nouvelle génération de machines de découpe, est venu nous voir. Ces machines découpent notamment du tissu, du cuir, du carton et des matières plastiques.
Le projet a débuté par une visite de notre directeur commercial auprès du service achats du client. Environ trois semaines plus tard, nous avons reçu un cahier des charges détaillé pour les guidages de l’axe transversal. Une exigence centrale : l’axe mobile devait être allégé tout en résistant de manière fiable aux fortes sollicitations en service. En amont, nous avons clarifié avec le client les avantages attendus de cette innovation, par exemple une dynamique accrue, des déplacements plus rapides, une consommation d’énergie réduite ou des avantages constructifs.
Notre analyse technique a montré que nos guidages linéaires en aluminium répondaient aux exigences fondamentales. Leur construction légère les rend particulièrement intéressants pour les applications visant à réduire les masses en mouvement.
De l’analyse technique au test longue durée
Après l’examen du cahier des charges, nous avons établi notre offre et profité d’un nouveau rendez-vous sur site pour la mise au point technique. Nous avons alors fait intervenir notre responsable de production, afin d’envisager dès le départ la conception du guidage linéaire adapté au client sous les angles commercial, technique et de fabrication.
Depuis février 2026, les guidages sont utilisés 24 heures sur 24 sur une installation de test. L’axe transversal est mesuré à intervalles réguliers afin de détecter rapidement d’éventuelles évolutions. Ce test longue durée est volontairement conçu sur le long terme, car avant qu’un composant ne soit intégré dans une nouvelle génération de machines, il doit faire ses preuves dans des conditions réelles. Les critères de test incluent notamment l’usure, les tolérances, la précision de guidage, le comportement en fonctionnement et d’éventuelles déformations.
La phase de conception devrait se poursuivre jusqu’à la fin de l’automne de cette année. La phase de développement débutera ensuite. Dès le début de l’année prochaine, trois à cinq prototypes supplémentaires devraient être équipés de nos guidages. Parallèlement, des tests de longue durée sont prévus chez le fabricant sur une à deux installations supplémentaires. Le lancement de la série zéro est prévu pour fin 2027.
Notre démarche illustre concrètement ce que signifie le travail de développement : tester des composants techniquement adaptés dans les conditions réelles de leur future application, rassembler ensemble les enseignements et faire évoluer la solution si nécessaire.
Connaître l’application permet d’aller plus loin
La collaboration ne s’est toutefois pas limitée aux guidages linéaires. Lors d’une autre visite, notre directeur commercial a évoqué avec le client les vis à billes utilisées dans les têtes de découpe des machines. Il s’est alors avéré que le client cherchait depuis quelque temps déjà une second source pour ces composants. Peu après, nous avons reçu les plans correspondants et avons pu élaborer une offre. Trois échantillons de test sont actuellement montés et testés sur des installations existantes.
Une première demande concernant les guidages linéaires a ainsi donné naissance à deux projets de développement concrets. Grâce à cet échange personnel étroit, nous comprenons mieux une machine, ses exigences et les objectifs de notre client, ce qui nous permet d’identifier et d’examiner ensemble les possibilités techniques de façon plus systématique.
Dr. TRETTER ne se considère pas uniquement comme un fournisseur de composants isolés. Nous accompagnons nos clients dans la recherche de solutions adaptées, apportons notre expérience dès les premières étapes des processus de développement et restons en contact tout au long des phases de test et d’essai.
Vous développez une nouvelle machine ou souhaitez optimiser une construction existante ? Parlez-nous de vos besoins. Ensemble, nous déterminerons la solution adaptée à votre application.
